![Stratégies pour améliorer l'exécution des commandes en entrepôt [E-Commerce]](https://docshipper.fr/wp-content/uploads/sites/8/2021/07/Stratégies-pour-améliorer-lexécution-des-commandes-en-entrepôt-E-Commerce.png)
Réduire ses coûts de stockage
Le mode de ramassage en entrepôt peut se révéler onéreux en termes de personnel, particulièrement dans les surfaces de stockages importantes. Les programmes de contrôle de l'entrepôt permettent de faire le suivi des commandes des consommateurs, en produisant des listes de sélection informatisé qui aident à orienter les personnes chargées de la préparation des articles.
En adoptant un processus de traitement des commandes automatisé, cela permettra de ressembler les produits stockés similaires vers un même point, afin de faciliter l’enlèvement des commandes par le préparateur. Ce système est beaucoup plus fiable et rapide que les systèmes traditionnels, va vous permettre de réduire le temps de chaque commande et donc d’augmenter votre rentabilité. 
Les 4 principales stratégies de préparation de commandes en entrepôt
Il existe différentes méthodes efficaces pour optimiser le processus de production des commandes. Elles peuvent varier selon la surface de stockage, le nombre et le genre de produit ainsi que le nombres de salariés. Chaque stratégie est plus ou moins adapté à chaque situation.
Veillez à bien connaître le mécanisme de votre d'entrepôt, afin de mieux gérer votre espace de manière à répondre à la stratégie de préparation des commandes que vous avez sélectionnées.
Ci-dessous, vous avez la liste des différentes méthodes de préparation des commandes dans votre surface de stockage afin de trouver laquelle correspond le mieux à vos attentes.
La sélection par lot
Les commandes groupées est la méthode qui correspond le mieux à de multiples commandes similaires. Elle permet à vos salariées de rester dans le même secteur et évite les allers-retours inutiles. Ce procédé à pour but d’augmenter la productivité et ainsi la rentabilité.
La sélection des zones
Cette méthode à pour but de définir une partie de la zone de stockage pour un salarié, ce qui implique qu’une commande contenant des produits à des zones différentes, plusieurs salariés interviendront dans le processus de préparation. La sélection par zone est idéal pour les entreprises réalisent des préparations avec de nombreux articles distincts. Cependant, la zone de stockage doit être adapté par produits, un espace avec une forte rotation et un lieu à faible rotation. Grâce à cette technique, les salariés peuvent s’habituer à connaitre l’emplacement des produits de leur zone afin de minimiser le risque d’erreur et gagner en rapidité d’exécution des commandes. Le point négatif est que certains endroits seront plus occupé que d’autres.
La sélection par vagues
C'est une déclinaison de la méthode de sélection des zones, cette approche consiste à préparer les commandes par lots, un nouveau programme est réalisé chaque jour en tenant compte de plusieurs paramètres tels que le nombres d’employés, les délais de livraison, les échéances d’expédition et de la position des articles. Les commandes ne sont pas réalisées de façon chronologique, mais effectuées ensemble afin de former une vague de marchandises regroupées et traitées en fonction des délais.
La sélection discrète
Ce type de méthode est connu comme la plus simple, recommandé pour les petites entreprises, les préparations de commande se fait par un salarié dû début à la fin dans tout l’entrepôt par ordre qu’il les reçoit, elle nécessite de nombreux déplacement. Cette technique est les plus adaptés au petit lieu de stockage proposant peu d’articles et convient parfaitement jusqu’à une certaine croissance. 
Optimiser votre dépôt
Le processus de traitement des commandes se réalisent par plusieurs étapes en simultané. Réfléchissez comment exploiter au maximum vos trajets de ramassage des articles pour améliorer la rapidité de vos employés. 
